膜分离系统处理大豆生产废水已成为行业发展新趋势

　　国内大豆生产废水中通常含有乳清蛋白和可溶性碳水化合物，资源利用率低，综合效益差，环境污染严重。如何从大豆加工废水中提取乳清蛋白和低聚糖、回收再用或达标排放水是解决能源、资源危机和环境污染问题的关键所在。

　　大豆加工废水的处理与回用一直是大豆生产行业面临的一个棘手问题。目前，厌氧-好氧生物处理法广泛应用于大豆加工废水处理，其缺点是处理效果不稳定，受生物菌种类和活性的影响较大。蒸发浓缩法能耗高，设备投资和运行费用高，难以在工业上推广。超滤-反渗透-电渗析法存在膜污染、设备操作复杂等缺点。

　　采用膜集成技术对原有工艺进行深度改进，充分利用膜的特性进行优化处理。在整个过程中，去除了大量杂质，实现了蛋白质、糖、盐的分离浓缩，为后续的回收利用提供了良好条件。全新的改良工艺包括预处理、超滤处理、纳滤处理和后处理几大工序。其中，超滤系统的浓水可进一步处理，提取的大豆蛋白浓缩液进行渗滤、浓缩和干燥，可制得大豆蛋白粉。将纳滤系统的浓水进一步纯化，所提取的大豆低聚糖浓缩液进行渗滤，再用吸附树脂或活性炭对纳滤膜浓缩液进行脱色处理，浓缩干燥制得大豆低聚糖粉。

　　膜分离技术的迅猛发展使其广泛应用于各行各业。膜分离和膜浓缩正逐渐成为废水处理工艺中不可或缺的一部分。大豆废水处理膜分离系统具有稳定的工作特性和耐受性非常强的运行条件，相比于传统大豆加工废水处理工艺具有非常大的优势。整个分离过程在密闭系统中进行，不需要高温加热，避免了热量和氧气对食品原味和营养成分的影响，有效提高了所需产品的质量。产水可作为循环水补充用水使用，大大减少了水资源的消耗量，提高了企业的经济效益。